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煤礦“三違”界定標準

煤礦“三違”界定標準

第一章總則

　　第一條 “三違”界定依據(jù)為國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和“煤礦三大規(guī)程”(《煤礦安全規(guī)程》《操作規(guī)程》《作業(yè)規(guī)程》) 。
　　第二條本標準適用于煤礦所有從業(yè)人員。
　　第二章共性部分
　　第三條一般“三違”
　　（一）不參加班前會、調(diào)度會。
　　（二）酒后入井。
　　（三）穿化纖衣服入井。
　　（四）不按規(guī)定佩戴安全防護用品。
　　（五）未按規(guī)定攜帶便攜式甲烷檢測儀。
　　（六）不接受入井檢身。
　　（七）作業(yè)人員袖口、褲腳、衣襟未扎緊。
　　（八）乘罐時不聽從指揮、嬉戲打鬧或摘掉安全帽。
　　（九）擅自移動或損壞安全標志。
　　（十）擅自拆卸防塵灑水設施。
　　（十一）井下睡覺。
　　（十二）不按規(guī)定進行交接班。
　　（十三）木工房、倉庫、監(jiān)控機房等場所吸煙。
　　（十四）無關(guān)人員進入要害場所。
　　第四條嚴重“三違”
　　（一）未經(jīng)批準出入非行人井。
　　（二）井下不戴安全帽、礦燈、不佩帶自救器，不穿礦靴。
　　（三）攜帶煙草或違反規(guī)定攜帶點火物品入井。
　　（四）罐籠超載或超員。
　　（五）乘罐時肢體伸出罐籠外。
　　（六）向井筒內(nèi)拋擲物品。
　　（七）乘猴車時擺動吊桿或手扶牽引鋼絲繩。
　　（八）違反“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。
　　（九）不經(jīng)過橋通道跨越輸送機。
　　（十）乘坐輸送機。
　　（十一）在刮板輸送機槽內(nèi)行走或逗留。
　　（十二）在支護不完好或有冒頂危險地點逗留。
　　（十三）無作業(yè)規(guī)程或安全技術(shù)措施作業(yè)。
　　（十四）開工前不進行安全確認。
　　（十五）不執(zhí)行“敲幫問頂”制度。
　　（十六）空頂作業(yè)。
　　（十七）鉆眼時發(fā)現(xiàn)圍巖壓力增大、出水等異狀仍然作業(yè)。
　　（十八）擅自拆卸支護緊固件。
　　（十九）擅自拆卸礦燈、自救器。
　　（二十）隨意發(fā)送運輸信號。
　　（二十一）擅自進入設有柵欄或警示牌的地點。
　　（二十二）破壞或盜竊安全設施設備。
　　（二十三）損壞風門或同時打開兩道風門。
　　（二十四）未采取安全措施進入煤倉、溜煤（矸）眼內(nèi)處理被卡堵的煤（矸）。
　　（二十五）作業(yè)場所打架斗毆。
　　（二十六）高空作業(yè)未采取安全措施。
　　（二十七）不接受安全監(jiān)督檢查。
　　第三章采掘部分
　　第五條一般“三違”
　　（一）采煤機重負荷啟動或過載截割。
　　（二）采煤機與工作面刮板輸送機閉鎖裝置失靈。
　　（三）采煤機或掘進機截齒損壞未及時更換。
　　（四）未及時處理傘檐。
　　（五）支柱、支架設在浮煤（矸）上。
　　（六）隨意調(diào)整安全閥動作壓力。
　　（七）移架或割煤過程中損壞管線。
　　（八）支設單體液壓支柱時，未掛防倒鏈。
　　（九）乳化液濃度或乳化泵壓力不達要求。
　　（十）采煤工作面液壓管采用單卡子連接。
　　（十一）錨桿托盤未緊貼壁面。
　　（十二）聯(lián)網(wǎng)不符合作業(yè)規(guī)程要求。
　　（十三）錨桿（索）拉拔力不符合要求。
　　（十四）錨桿（索）失效后，未及時補打。
　　（十五）掘進工作面采用錨網(wǎng)、鋼棚復合支護，棚架滯后距離超過規(guī)定。
　　（十六）維修巷道違反“由外向里，先支后回”的規(guī)定。
　　（十七）維修巷道和調(diào)整、更換支架時，不設臨時支護或未采取防倒措施。
　　（十八）利用支護的錨桿或錨索起吊設備。
　　（十九）風動工具與壓風管路連接不牢固。
　　（二十）啟動輸送機未發(fā)出信號。
　　第六條嚴重“三違”
　　（一）啟動采煤機不進行安全確認。
　　（二）采煤機停機或處理故障時未打開隔離開關(guān)和離合器。
　　（三）采煤工作面遇頂?shù)装逅绍浧扑?、過斷層、過老空、過煤柱或冒頂區(qū)時未采取安全措施。
　　（四）回柱放頂時無人監(jiān)護。
　　（五）回柱違反“先支后回，由里往外”的規(guī)定。
　　（六）退路不暢回柱放頂。
　　（七）啟動掘進機未發(fā)出警報。
　　（八）利用掘進機截割臂升降人員。
　　（九）掘進機司機離開操作臺未切斷電源。
　　（十）掘進機停止工作后，切割頭未落地或電源開關(guān)和磁力起動器隔離開關(guān)未斷開。
　　（十一）檢修掘進機時，無關(guān)人員在截割臂或轉(zhuǎn)載橋下方逗留或作業(yè)。
　　（十二）巷道貫通時，未及時下達貫通通知單。
　　（十三）巷道臨近貫通（機掘剩余50m、炮掘剩余20m）時，未按規(guī)定停止一個工作面作業(yè)。
　　（十四）貫通前，安檢員和瓦檢員未檢測停掘工作面瓦斯?jié)舛取?/span>
　　（十五）巷道貫通時，無專人現(xiàn)場指揮。
　　（十六）采掘工作面無風或微風作業(yè)。
　　（十七）采掘工作面未按規(guī)定采取臨時支護措施。
　　（十八）采掘工作面出現(xiàn)冒頂征兆未及時采取安全措施。
　　（十九）采掘工作面冒頂后，頂板未穩(wěn)定即進入冒頂區(qū)作業(yè)或頂板穩(wěn)定后不進行接頂支護。
　　（二十）擅自改變支護形式。
　　（二十一）未及時處理危巖、活矸。
　　（二十二）帶壓維修供液、供氣管路。
　　（二十三）錨桿機工作時，用手觸摸鉆桿。
　　（二十四）處理堵塞的噴射管道時，無關(guān)人員在噴槍口前方及其附近停留。
　　第四章機電部分
　　第七條一般“三違”
　　（一）防爆電氣設備入井前未按規(guī)定進行安全性能檢查或簽發(fā)入井合格證。
　　（二）變電所未按規(guī)定配置絕緣用具、驗電筆和臨時接地裝置等。
　　（三）電纜穿墻部分無套管保護或管口封堵不嚴密。
　　（四）礦用電纜使用前未檢測絕緣和進行必要的檢查。
　　（五）電纜浸泡在水中。
　　（六）電纜上懸掛物品。
　　（七）電氣設備保護接地線缺失或接地線、接地螺栓等銹蝕嚴重。
　　（八）接地線使用材料不符合要求或截面不合格。
　　（九）未按規(guī)定測試接地網(wǎng)電阻。
　　（十）隔爆外殼（蓋）亂扔亂放或操作不當，可能造成隔爆性能受損。
　　（十一）電氣設備（含小型電器）不上架、上板管理。
　　（十二）電氣設備及電纜遭受淋水。
　　（十三）用水沖洗電氣設備。
　　（十四）機電設備檢修后，未按規(guī)定試運轉(zhuǎn)。
　　（十五）檢漏裝置未定期試驗。
　　（十六）帶式輸送機跑偏灑煤未及時處理。
　　（十七）帶式輸送機外露的傳動、轉(zhuǎn)動部位未加裝護欄及防護罩。
　　（十八）配電盤與控制箱的接線、底座不牢固。
　　第八條嚴重“三違”
　　（一）帶壓維護鍋爐管道。
　　（二）主、副井絞車保護裝置失靈繼續(xù)運行。
　　（三）電氣設備保護失效繼續(xù)運行或脫開保護運行。
　　（四）停電檢修電器設備，無人監(jiān)護或監(jiān)護不力。
　　（五）在高壓電氣設備主回路操作時不戴絕緣手套、不穿絕緣靴或不站在絕緣臺上。
　　（六）非專職人員擅自操作電氣設備。
　　（七）使用失爆的電氣設備。
　　（八）不按規(guī)定停送電。
　　（九）帶電檢修、搬移電氣設備、電纜及電線。
　　（十）電氣設備接線后，不清理接線腔雜物。
　　（十一）電纜有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”。
　　（十二）用銅絲、鐵絲等代替保險絲。
　　（十三）高（低）壓電纜接線盒外殼未接地。
　　（十四）裝有3臺及以上電氣設備的地點未設局部接地極。
　　（十五）采區(qū)變電所（包括移動變電站和移動變壓器）未設局部接地極。
　　（十六）裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備未設局部接地極。
　　（十七）無低壓配電點的采煤工作面運輸巷、回風巷與集中運輸巷（膠帶運輸巷）以及由變電所單獨供電的掘進工作面，未分別設置局部接地極。
　　（十八）高壓動力電纜的金屬連接裝置未設局部接地極。
　　（十九）水冷電動機無冷卻水啟動。
　　（二十）帶式輸送機未設保護裝置。
　　（二十一）帶式輸送機運行時更換托輥、擋煤皮、清掃器等。
　　（二十二）在運轉(zhuǎn)的設備上方作業(yè)時未按規(guī)定搭設防護平臺。
　　（二十三）小絞車司機在絞車側(cè)面或滾筒出繩側(cè)操作，或一手開車、一手別繩。
　　（二十四）起吊物件未對繩卡、鋼絲繩等進行安全檢查或超負荷起吊。
　　第五章運輸部分
　　第九條一般“三違”
　　（一）未及時處理立井提升裝置過放距離內(nèi)積水和雜物。
　　（二）小絞車無防護網(wǎng)、別繩輪。
　　（三）不按規(guī)定處理礦車掉道。
　　第十條嚴重“三違”
　　（一）人力推車，違反1次只準推1輛車的規(guī)定或在礦車兩側(cè)推車。
　　（二）人力推車同向推車間距，軌道坡度小于或等于5‰時，小于10m；軌道坡度大于5‰時，小于30m。
　　（三）巷道坡度大于7‰時，人力推車。
　　（四）人力推車，從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，未及時發(fā)出警號。
　　（五）人力推車放飛車。
　　（六）絞車運行時，司機脫崗。
　　（七）操作絞車猛拉急停、放飛車。
　　（八）絞車司機擅自開車。
　　（九）絞車運行時，發(fā)現(xiàn)異常未立即斷電停車。
　　（十）絞車運行時，手扶、腳蹬鋼絲繩。
　　（十一）升降人員、物料用的鋼絲繩未按規(guī)定及時檢驗。
　　（十二）絞車固定不牢靠。
　　（十三）輸送機機頭、機尾固定不牢靠。
　　（十四）礦車運行時摘掛鉤。
　　（十五）扒、坐礦車。
　　（十六）摘、掛礦車站在軌道上或礦車碰頭之間。
　　（十七）礦車運送物料綁扎不牢靠或偏載，或超重、超高、超寬時未采取安全技術(shù)措施。
　　（十八）停車時未使用阻車器或阻車器不起作用。
　　（十九）礦車連接裝置損壞繼續(xù)使用。
　　第六章 “一通三防”部分
　　第十一條一般“三違”
　　（一）主要通風機司機脫崗。
　　（二）未按規(guī)定測風。
　　（三）一臺局部通風機同時向兩個作業(yè)地點供風。
　　（四）風筒吊掛不平直或有摩擦、擠壓風筒現(xiàn)象。
　　（五）風筒拐彎處不設彎頭。
　　（六）風筒接頭不嚴密。
　　（七）瓦斯檢查點未設瓦斯檢查記錄牌板或未按規(guī)定記錄。
　　（八）未執(zhí)行瓦斯檢查“三對口”。
　　（九）井下煤倉放煤口、溜煤眼放煤口、輸送機轉(zhuǎn)載點和卸載點等不按規(guī)定實施噴霧降塵。
　　（十）放空煤倉和溜煤眼。
　　（十一）爆破前、后未灑水或裝煤（巖）時未灑水。
　　（十二）錨噴支護作業(yè)未采取防塵措施。
　　（十三）剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。
　　（十四）消防材料和工具挪作他用。
　　（十五）采掘工作面未按要求設置甲烷傳感器。
　　（十六）回風流中的機電硐室進風側(cè)未設置甲烷傳感器。
　　（十七）掘進工作面甲烷傳感器掛在風筒出風口或風筒漏風處。
　　第十二條嚴重“三違”
　　（一）井口房和通風機房附近20m內(nèi)有煙火。
　　（二）主要通風機停止運轉(zhuǎn)時，未執(zhí)行停風措施或受停風影響地點未停止作業(yè)、切斷電源、撤出員。
　　（三）主要通風機不能切換或未按規(guī)定切換。
　　（四）局部通風機吸入循環(huán)風。
　　（五）局部通風機恢復通風前未檢查瓦斯。
　　（六）擅自開、停局部通風機。
　　（七）局部通風機因檢修、停電、故障等停風時，停風區(qū)人員未撤至全風壓進風流處。
　　（八）巷道貫通后，未及時調(diào)整通風系統(tǒng)。
　　（九）局部瓦斯積聚未及時處理。
　　（十）瓦斯超限冒險作業(yè)。
　　（十一）采區(qū)回風巷、采掘工作面回風巷風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，未停止工作、撤出人員。
　　（十二）未采取安全措施排放瓦斯。
　　（十三）排放瓦斯時，采區(qū)回風系統(tǒng)內(nèi)未停電撤人。
　　（十四）采掘工作面接近封閉的停工區(qū)時，未事先排除其中積聚的瓦斯。
　　（十五）電動機及其開關(guān)附近20m內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1.5%時，未停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員。
　　（十六）臨時停工地點停風后未切斷電源、設置柵欄及警標。
　　（十七）未及時處理盲巷。
　　（十八）進入老空區(qū)、盲巷。
　　（十九）檢查瓦斯漏檢、假檢、空檢。
　　第七章地測防治水部分
　　第十三條一般“三違”
　　（一）雨季前未進行聯(lián)合排水試驗。
　　（二）未按規(guī)定實施物探。
　　（三）未及時下達探水通知單。
　　（四）探水鉆場無專用電話。
　　（五）未按規(guī)定填寫探放水圖牌板。
　　第十四條嚴重“三違”
　　（一）未按規(guī)定開展水患調(diào)查。
　　（二）地質(zhì)預報和水害預測預報不及時。
　　（三）暴雨威脅礦井安全時，未下令立即撤出井下全部人員。
　　（四）違反“有掘必探，有采必探”的規(guī)定。
　　（五）探放水未按設計施工。
　　（六）鉆機固定不牢靠。
　　（七）探水鉆進時，發(fā)現(xiàn)片幫來壓、水量增大和頂鉆等透水預兆時未采取措施處理。
　　（八）未按規(guī)定驗收探水鉆孔。
　　（九）井下揭露的水文地質(zhì)情況，未及時登記臺賬、繪制成圖或標注在相關(guān)圖紙上。
　　（十）掘進超過探放水規(guī)定允許距離。
　　（十一）采掘工作面有透水征兆時，未立即停止作業(yè)、撤出人員。
　　（十二）未按規(guī)定及時下發(fā)開口（工）、變向、停掘、停采等通知單。
　　（十三）破壞井上、下測量導線點及標志。
　　第八章爆破部分
　　第十五條一般“三違”
　　（一）乘坐罐籠運送火工品，未事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。
　　（二）在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
　　（三）裝配起爆藥卷時，將雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。
　　（四）裝配起爆藥卷時，用電雷管代替竹、木棍扎眼。
　　（五）工作面同時進行打眼與裝藥。
　　（六）炮眼封泥未使用水炮泥。
　　（七）炮眼深度和炮眼封泥長度不符合規(guī)定。
　　（八）爆破地點20m內(nèi)巷道斷面被堵1/3以上，仍裝藥爆破。
　　（九）采掘工作面支架損壞、傘檐超過規(guī)定，仍裝藥爆破。
　　（十）爆破前，爆炸材料箱未搬到警戒線以外的安全地點。
　　（十一）爆破前，工作面機電設備、電纜等未采取保護措施。
　　（十二）爆破后，未立即取下發(fā)爆器鑰匙。
　　（十三）爆破后，未將爆破母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。
　　（十四）用壓風吹拒爆炮眼。
　　第十六條嚴重“三違”
　　（一）運送爆炸材料，與無關(guān)人員同行。
　　（二）交接班人員集中出入井時，運送爆炸材料。
　　（三）電雷管和炸藥未分開運送。
　　（四）電雷管和炸藥混裝在同一容器內(nèi)。
　　（五）電雷管或炸藥裝在衣兜內(nèi)。
　　（六）單個電雷管腳線未扭結(jié)成短路。
　　（七）裝配起爆藥卷未避開電氣設備或?qū)щ婓w。
　　（八）違反“一炮三檢制”或“三人連鎖放炮制”。
　　（九）采掘工作面風量不足時裝藥爆破。
　　（十）爆破地點附近20m范圍內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛冗_1.0%時，仍裝藥爆破。
　　（十一）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等異狀，仍裝藥爆破。
　　（十二）用煤粉、塊狀材料及可燃性材料作炮眼封泥。
　　（十三）裝藥后，未將電雷管腳線懸空。
　　（十四）爆破前，爆破母線未扭結(jié)成短路。
　　（十五）未按規(guī)定使用發(fā)爆器進行爆破。
　　（十六）一個工作面同時使用2臺發(fā)爆器進行爆破。
　　（十七）放炮時，一人同時負責2個通道警戒。
　　（十八）放炮時，未按規(guī)定設置警戒線，或警戒距離不符合規(guī)定。
　　（十九）處理拒爆時，用鎬刨或從炮眼中取出起爆藥卷，或從起爆藥卷中拽出電雷管。
　　（二十）處理拒爆、殘爆時，新炮眼與拒爆炮眼間距不足0.3m。
　　第九章動火作業(yè)部分
　　第十七條一般“三違”
　　（一）氣瓶距明火不足10m或氧氣瓶距乙炔瓶不足5m。
　　（二）容器內(nèi)施焊作業(yè)，無人監(jiān)護。
　　（三）施焊作業(yè)時，焊件置于電線或膠管上。
　　（四）氣焊作業(yè)結(jié)束后，未及時關(guān)閉氣瓶閥門。
　　（五）施焊作業(yè)結(jié)束后，未立即整理膠管或焊接把線。
　　第十八條嚴重“三違”
　　（一）井下動火作業(yè)未采取安全措施。
　　（二）電焊機一、二次接線處無防觸電罩。
　　（三）井下施焊前，施焊地點及附近未灑水
　　（四）焊接結(jié)束后，未切斷電源和灑水。
　　（五）氣割槍離手后未關(guān)閉氣門。
　　（六）氣瓶膠管老化或漏氣、鼓包。
　　第十章機械加工部分
　　第十九條一般“三違”
　　（一）機床操作人員未扎緊袖口、領口、下擺。
　　（二）機床出現(xiàn)異常未立即停機。
　　（三）未按規(guī)定維護保養(yǎng)設備。
　　第二十條嚴重“三違”
　　（一）非操作人員操作機床。
　　（二）運行時維修機床。
　　（三）機床運轉(zhuǎn)時，隔著機床傳遞物件。
　　（四）機床運行時脫崗。
　　（五）打錘作業(yè)時，將手伸向打擊位置。
　　第十一章附則
　　第二十一條本標準由煤炭管理公司安全部負責解釋、培訓、修訂。
　　第二十二條本標準自下發(fā)之日起施行。

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